高频电磁振动台的位移量怎么调节？

明确测试需求：根据样品类型（如电子元器件、汽车零部件）确定目标位移量（单位：mm P-P），参考高频电磁振动台额定参数（常规机型位移 ±12.5mm P-P，部分机型可达 51-100mm P-P），避免超量程调节。

负载匹配检查：样品与夹具总重量需在设备额定负载范围内，负载变化会影响位移输出稳定性，带载状态下需重新校准位移参数。

模式选择：在高频电磁振动台控制系统中切换至 “位移控制模式"，支持固定位移或扫频位移调节，扫频方式可选择指数扫频（默认 1 倍频程 / 分）或线性扫频。

数值输入：直接输入目标位移值（如 0.1-50mm P-P），系统自动换算对应电流参数，调节精度可达 ±1% FS。若需关联频率参数，需遵循 “低频恒位移、中频恒速度、高频恒加速度" 的特性规律，避免参数冲突。

限位调整：根据位移量大小调节高频电磁振动台台面限位装置，防止超程运行导致机械损坏，横向位移需控制在主振方向位移的 25% 以内。

导向机构检查：确保动圈与磁路间隙均匀（常规间隙 2-5mm），避免摩擦影响位移精度，必要时调整导向套松紧度。

低幅预运行：设置 5-10Hz 低频、小位移预运行 3-5 分钟，通过台面位移传感器实时监测输出值，确认无波形失真后再升至目标参数。

精度校准：使用激光位移计或标准加速度传感器校准，若实际位移与设定值偏差超 ±5%，通过控制系统 “增益调节" 功能修正，确保符合测试标准要求。

电子制造行业：测试芯片、PCB 板等小型样品时，位移量通常设置 0.1-2mm P-P，搭配高频（1000-5000Hz）测试，需开启位移 - 频率联动保护，避免高频段位移过载。

汽车 / 光伏行业：测试电池包、光伏组件等大型样品时，位移量可设 5-50mm P-P，低频（5-100Hz）模拟运输颠簸，需提前验证负载重心与台面中心重合度，防止位移偏移。

航空航天行业：环境模拟需精准调节微位移（0.05-0.5mm P-P），结合温度箱联动测试，调节后需静置 10 分钟再启动正式测试，确保参数稳定。

严禁在高频段（＞2000Hz）设置大位移（＞10mm P-P），否则可能导致动圈过热或结构共振，触发设备超限保护。

负载变化超过 ±10% 时，需重新校准位移参数，避免因推力不足导致位移衰减。

每日使用前检查高频电磁振动台线圈绝缘电阻（≥100MΩ）及冷却系统，确保设备处于正常工作状态，定期（每月）进行全面精度校准。